您好，歡迎光臨禹州市九州壓濾設(shè)備有限公司！
如何提高板框廂式壓濾機的工作效率是大家比較關(guān)心的問題，下面為大家講解提高板框廂式壓濾機工作效率的方法。
提高板框廂式壓濾機工作效率的方法：
(1)保證合理的入料粒度
固液分離處理系統(tǒng)大多選用壓濾機回收污泥, 實現(xiàn)洗水閉路, 但也有部分廠家采用離心機(高頻篩) 或其他設(shè)備配合壓濾機聯(lián)合作業(yè),實現(xiàn)污泥回收和洗水閉路。對于前一種工藝, 壓濾機入料礦漿的粒度組成基本是不可控的。但是, 后一種工藝設(shè)計則具有靈活 性, 即當(dāng)浮選系統(tǒng)粗時, 可以將部分濃縮機底流合理分流進(jìn)離心機, 回收粗物料, 而將離心機離心液返回壓濾機入料, 這既能改 善壓濾機入料的粒度組成, 又可以改 善壓濾機工作狀況。
(2)保證合理水平的入料濃度
理論上講, 壓濾機入料濃度越高越好。濃度越高, 壓濾周期越短, 可保持較大的處理量、較為理想的濾餅水分以及濾液中較低的固體含量。但是, 目前一般是耙式濃縮機底流進(jìn)入壓濾機, 過高底流濃度給耙式濃縮機的正常和運行帶來隱患, 若追求過高的底流濃度, 可能會造成耙式濃縮機壓耙, 影響正常生產(chǎn)。所以,壓濾機入料濃度應(yīng)保持在400——600g/L, 這樣既可以保證壓濾機要求的入料濃度, 又可以保證濃縮機的正常運轉(zhuǎn)。
(3)保持合理的入料壓力
入料壓力是壓濾過程的主要推動力, 入料壓力越大, 壓濾速度就越快, 但是, 過高的入料壓力容易造成設(shè)備的磨損; 入料初期, 濾室中還沒有被截留足夠的物料, 嚴(yán)格地說濾室的封閉性還不理想, 所以, 入料階段以及壓濾初期要保持低壓大流量, 壓力控制在0.11——0.12MPa, 否則會造成壓濾機跑料, 給后續(xù)的壓濾、成餅以及卸餅帶來不利的影響。壓濾階段的壓力以控制在0.149——0.159MPa為宜, 但是不能大于0.18MPa, 以免壓力過大對壓濾機濾板、機架等造成損壞以及對入料泵無謂的磨損?，F(xiàn)場可以通過閘閥節(jié)流調(diào)節(jié)壓力, 也可以通過入料泵電機的變頻調(diào)速裝置實現(xiàn)泵揚程(提供壓力) 的合理調(diào)整。
板框壓濾機濾布的組合密封技術(shù)及創(chuàng)新優(yōu)勢 板框壓濾機是一種理想的煤泥水處理設(shè)備, 影響板框壓濾機運行狀況的主要因素是入料壓力、濃度、粒度組成和操作水平等。為了提升板框壓濾機的工作狀況,提高工作效率, 要結(jié)合選煤廠的生產(chǎn)實 際和生產(chǎn)工藝, 對影響板框壓濾機工作狀況的諸因素進(jìn)行合理的控制和調(diào)整, 以確保板框…
板框壓濾機運行中環(huán)保及自動化應(yīng)用 板框壓濾機節(jié)能、低耗能，環(huán)保，保證設(shè)備在運行中不會產(chǎn)生次生危害，并在實現(xiàn)過濾干燥的 同時，減少濾餅的水分，在干燥方面大力創(chuàng)新，壓濾機發(fā)展的瓶頸。全自動板 框壓濾機在環(huán)保領(lǐng)域的應(yīng)用主要是處理城市污水污泥、自來水污泥、工業(yè)廢水污泥、河道湖泊污泥等;在煤炭行業(yè)…
如何提高板框壓濾機的工作效率? 如何提高板框廂式壓濾機的工作效率是大家比較關(guān)心的問題，下面為大家講解提高板框廂式壓濾機工作效率的方法?！ √岣甙蹇驇綁簽V機工作效率的方法： (1)保證合理的入料粒度 固液分離處理系統(tǒng)大多選用壓濾機回收污泥, 實現(xiàn)洗水閉路, 但也有部分廠家采用離心機(高頻…
廂式壓濾機清洗操作注意事項 當(dāng)廂式壓濾機用于固液別離時，長時間的工作會導(dǎo)致濾布和濾液之間長時間接觸，再加上很強的壓力，過濾液中的固體顆粒將越來越多地附著在濾布上。 一起，濾布是經(jīng)過嚴(yán)密的造孔編織而成的，使濾布構(gòu)成特別的結(jié)構(gòu)，使濾布中的固體顆粒難以排出。一旦這些顆粒堆積越多，濾布…
